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織就 ESG 新圖景 賦能新材料躍遷|2025 紡織服裝 ESG 創新大會在江西九江成功舉辦
在全球 ESG 監管從 “自愿” 轉向 “強制”、紡織產業綠色轉型進入 “深水區” 的關鍵節點，12 月 5 日，2025 紡織服裝 ESG 創新大會暨纖維新材料及應用綠色發展會議在江西九江順利召開。本次大會由中國紡織工業聯合會、中國紡織信息中心主辦，中國紡織工業聯合會社會責任辦公室、中國化學纖維工業協會承辦，九江市紡織行業協會協辦，以 “ESG 合規筑基?新材料賦能?全產業鏈協同” 為主線，匯聚政產學研多方力量，深度破解行業 “披露難、減排散、融資缺” 的核心痛點，為行業從 “被動合規” 邁向 “主動創效” 提供了系統化解決方案。
中國紡織工業聯合會社會責任辦公室于本次大會上發布《2025年“30·60計劃”“氣候領導力階梯”測評暨企業進展報告》(下載鏈接見文末)。此報告立足中國新一輪國家自主貢獻(NDC)對行業綠色轉型的要求，系統總結了 “時尚氣候創新 30?60 碳中和加速計劃”1.0 階段的實踐成果，旨在增進各界對中國紡織氣候行動的了解，為全球紡織可持續發展提供有益參考。
開場致辭
本次大會由中國紡織工業聯合會產業部主任劉欣主持。
中國紡織工業聯合會副會長李陵申在大會致辭中指出，當前世界百年變局加速演進，紡織工業作為國民經濟支柱產業、保障民生基礎產業與國際合作優勢產業，其高質量發展直接關系現代化產業體系根基，本次大會正是行業在變革中凝聚共識、洞察先機的關鍵平臺。
李陵申會長提出，行業綠色轉型需以 “纖維新材料源頭創新” 與 “全鏈路數字化賦能” 為雙引擎，并圍繞 “十五五” 發展方向建議：將 ESG 融入現代化產業體系，推動國內外標準銜接互認以掌握綠色話語權，通過綠色金融降低中小企業技術應用門檻，依托 “一帶一路”“RCEP” 構建綠色供應鏈，為行業高質量可持續發展指明路徑。
專題報告
ESG 治理的 “認知破局與價值重構”
清華大學經濟管理學院教授、綠色經濟與可持續發展研究中心主任錢小軍以《ESG 視角下可持續發展進程中紡織企業的機遇與挑戰》為題，她結合紡織行業高環境影響、長價值鏈、廣社會關聯的特性，深度剖析了行業在 ESG 領域的核心困境與轉型機遇。錢教授指出紡織行業面臨三重 ESG 挑戰：環境端全產業鏈(從原料到消費)環保壓力突出，出口規模大的現狀使其需直面歐盟碳關稅等綠色壁壘；社會端供應鏈透明追溯難，傳統管理模式難適配 ESG 要求；治理端轉型前期成本高，且需警惕 “漂綠” 風險，而 “十五五” 規劃更明確 ESG 為行業必答題。
針對企業破局路徑，她給出五大關鍵建議，即強化高層 ESG 戰略共識、將 ESG 融入運營全流程、搭建系統性組織保障、擁抱科技創新、構建多方協同的綠色產業生態圈。
聚酯滌綸產業鏈的 “綠色升級路線圖”
中國化學纖維工業協會呂佳濱副會長聚焦聚酯滌綸產業鏈發展，結合 2025 年行業最新運行數據，深入剖析了產業鏈的發展根基與核心結構性痛點。他指出，2025 年前三季度我國化纖產量同比增長 5.6%，滌綸長絲出口量同比提升 11.99%，行業整體保持增長韌性，但同時也面臨低端產能同質化競爭加劇、高端產品供給缺口突出的發展矛盾。
針對產業轉型需求，呂佳濱明確了聚酯滌綸產業鏈 “十五五” 期間的綠色升級核心路徑：其一為推進產能結構優化，加速淘汰約 23% 的低效產能，緩解行業同質化競爭困境；其二為攻堅綠色技術突破，重點布局化學法再生滌綸、生物基聚酯等環保材料的研發與產業化；其三為強化全產業鏈低碳協同，建立覆蓋上下游的碳足跡核算體系，對接綠色工廠評價標準，同時鼓勵企業配套綠電與儲能系統，夯實產業低碳轉型根基。
紡織材料環境足跡管理的 “技術成果與實踐進階”
中國紡織工業聯合會社會責任辦公室副主任胡柯華圍繞 “紡織材料環境影響評價與產品環境足跡管理體系進展” 分享核心成果：中紡聯已建成覆蓋 14 種原材料的 ecoM 可持續紡織材料數據庫，完成新疆棉、桑蠶絲等品類實地溯源，本土化數據優勢填補國際數據庫缺口；同時搭建起 “產業級管理平臺 + 標準體系 + 數據支撐” 的技術支持體系，依托 “30?60 碳中和加速計劃” 推動 23 家品牌、42 家制造企業參與氣候行動，并在盛澤形成 13 類產品碳足跡基線，打通全價值鏈數據。
品牌端的 “綠色供應鏈管控實踐”
李寧公司環境與可持續發展總監劉維以《綠色供應鏈及原材料采購管理》為題，分享了品牌企業的 ESG 落地經驗。他介紹，李寧已搭建 “董事會 - ESG 委員會 - 供應鏈執行小組” 三級治理架構，將 ESG 要求嵌入供應商全生命周期管理。在原材料與產品創新層面，劉維披露，李寧生物基材料跑鞋已突破 1000 萬雙，再生滌綸紗線年使用量超 2000 噸，累計轉化超 1.9 億個回收塑料瓶用于專業賽事服裝，為品牌端綠色轉型提供了可復制的實踐范式。
纖維原料端的 “可持續管理閉環”
賽得利集團可持續發展總監黃文彬在《探索纖維材料可持續管理實踐》中，展現了產業鏈上游纖維企業從 “原料供應商” 向 “可持續發展伙伴” 的轉型成果。賽得利通過 “開發一公頃、保護一公頃” 模式平衡原料供給與生態保護，其萊賽爾纖維采用閉環工藝實現 99.7% 溶劑回收率；同時企業深度參與鄱陽湖濕地保護項目，新增 4000 公頃保護地并落地社區凈水、可持續農業試點，為下游品牌提供兼具生物降解性與循環屬性的纖維解決方案，筑牢產業鏈綠色轉型的源頭根基。
廢舊紡織品回收的 “技術攻堅與路徑選擇”
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東華大學教授、博士生導師，化纖研究所所長陳燁作《廢舊紡織品回收與再利用關鍵技術》報告，重點介紹了廢舊紡織品資源化的三大核心技術體系：一是單纖維紡織品循環再生技術，聚焦棉、聚酯、聚酰胺等單一纖維品類，通過綠色工藝實現高效回收再生；二是廢舊結合的資源化分類技術，依托自動化數字化系統實現服裝、家紡等品類的分級回收；三是多層級專業化應用技術，既推動再生纖維對標原生品質用于高端場景，也探索混紡廢料在建筑、隔音等領域的降級利用，覆蓋不同價值需求。
陳教授還對行業未來發展提出展望，他表示，需通過強化產業鏈協同、推進回收處理工廠智能化改造、完善行業標準體系，進一步打通 “回收 - 再生 - 應用” 各環節堵點，最終構建起高效循環的廢舊紡織品利用閉環模式，助力行業落實 “雙碳” 目標與可持續發展要求。
纖維新材料的 “創新研發與場景落地”
桐昆集團(安徽佑順)質管部經理馬國飛分享的《纖維新材料的創新研發與多元應用》，系統展現了桐昆在纖維新材料領域的技術突破、產品矩陣及場景落地成果。馬經理介紹，桐昆的生物基呋喃聚酯纖維實現原料綠色化替代，兼具低溫易染、節能減碳優勢，已廣泛應用于運動時裝、家居服飾等領域；此外，桐昆新材料已實現跨場景覆蓋：運動領域的導濕纖維賦能專業賽事裝備，抗菌纖維拓展至貼身服飾與家居用品，高強聚酯纖維則應用于軍用凱夫拉面料等特種領域。未來桐昆將持續深化產學研協同，聚焦生物基材料規模化量產，助力行業構建 “科技 + 綠色 + 功能” 的纖維產品新生態。
產品數字護照的 “ESG 賦能價值”
中國紡織信息中心可持續發展合作部 LCA 研究總監孫麗蓉圍繞《產品數字護照與紡織原材料追溯》展開分享，解析了產品數字護照(DPP)的價值與落地路徑。從反洗綠法規到品牌可持續信息披露，再到碳足跡精算的細化要求，當前全球監管與市場實踐正倒逼紡織供應鏈向上游傳遞數據透明度壓力 —— 這既凸顯了原材料企業在行業可持續進程中的核心支撐作用，也意味著原材料企業即將面臨更嚴格的數據披露要求，而構建一套可共享、可驗證、可重復使用的基礎數據底座，已成為原材料企業的緊迫任務。
她介紹，DPP 正是適配這一需求的工具：作為與產品綁定的標準化數據集，其覆蓋全生命周期身份、溯源、可持續等信息，可有效銜接原材料端的數據鏈路。對此，中國紡織信息中心已發布《產品數字護照白皮書》，梳理出法規、技術架構及五步實施路徑；同時主導 3 項、參與 1 項行業團體標準制定，明確 DPP 的規則與技術規范(覆蓋 9 大類 44 項信息項)，為包括原材料企業在內的行業主體落地提供了清晰指引。目前國內已有實踐試點，例如李寧等品牌的產品掃碼即可查詢碳足跡、供應鏈信息，實現從原材料到終端的全鏈路信息透明。
站在全球 ESG 浪潮奔涌與紡織產業綠色升級同頻共振的關鍵節點，本次 2025 紡織服裝 ESG 創新大會的召開恰逢其時，其以 “政策解碼 - 技術攻堅 - 生態協同” 為核心邏輯，錨定了行業在國內外政策語境下的轉型訴求，為全產業鏈破解 ESG 合規與綠色發展命題搭建了權威共識平臺。
當前行業正處于政策密集調整的戰略窗口期，國內層面，2025 年 9 月財政部等多部門印發的《〈企業可持續披露準則 —— 基本準則(試行)〉應用指南》，從價值鏈范圍界定、信息關聯邏輯等維度為 ESG 信息披露提供了實操指引，推動行業從 “被動應對” 轉向 “主動管理”；國際層面，歐盟 2025 年《綜合法案》對 CSRD、CSDDD 等法規的優化調整，以及紡織品納入生產者責任延伸(EPR)制度的新規，形成了 “監管減負與責任加身并存” 的新態勢，為我國紡織出口企業帶來挑戰的同時也打開了戰略應對空間。
在此背景下，大會匯聚多方力量，將 ESG 這一重塑行業競爭格局的核心變量與纖維新材料這一關鍵引擎深度綁定，不僅推動產業鏈上下游實現從 “被動合規” 到 “主動創效” 的思維轉變，更形成了適配國際規則、契合國內政策導向的產業轉型共識，為行業 “十五五” 期間的綠色高質量發展注入持久動能。
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